Körper für Herstellung von Diamantkreissägeblättern

Die Körper für Herstellung von Diamantsägeblättern sind aus hochqualitativen Materialen laut Norm FEPA hergestellt. Sie sind geliefert gehärtet, angelassen, ausgeglichen und gespannt, zugerichtet für das Anschweißen der Segmenten. Es ist möglich, nach der Absprache mit dem Hersteller, Körper mit verschiedenen Durchmessern, Spannöffnungsmaßen und mit geforderter Anzahl und Maß der Nutten herzustellen, alles laut Wunsch des Kunden. Maximaler Diameter für Herstellung von Kreissägeblättern ist 1500 mm.

Anwendung: Die Körper sind nach dem Anschweißen von zugehörigen Segmenten für folgende Benützungen geeignet:

im Steinmetz für das Schneiden des Granits, Marmors, der Sandsteine usw.
im Bauwesen (Wandsägen) fürs Schneiden vom Beton (des bewehrten Betons)
im Erdbauwesen zum Schneiden des Asphalts

Körper für Herstellung von Diamantkreissägeblättern

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Provedení: Die Körper sind in drei Grundtypen der Nute laut Norm FEPA hergestellt:
C1 - breite Nute
C2 - schmale Nute
C3 - schmale Nute mit einer Öffnung

Další typy provedení:

doppelte Nute zum Anschweißen von kürzeren Segmenten
abgeschrägter Segment zum Schutz der Scheibe während des Schneidens von Abriebmaterialen
sonstige Ausführungen laut Wunsch des Kunden

Die Spannöffnungen können laut Wunsch des Kunden hergestellt werden.

Zusammenhängende Hinweise

Zum Downloaden

Die Körper sind mit drei Grundtypen der Nuten hergestellt. Aber mit Hinsicht zur benützter Lasertechnologie kann man auch Körper mit Nutenform laut Wunsch des Kunden liefern.

GRUNDLEGENDE HERGESTELLTE MAßE

D1	Dicke S	Min.. Spannöffnung dH7	C1				C2				C3				m
D1	Dicke S	Min.. Spannöffnung dH7	z	A	B	L	z	A	B	L	z	A	B	L	m
240	1,8	12,7	18	14	8	33,9	21	14	3	32,9	21	14	3	32,9	0,7
290	1,8	12,7	18	14	10	40,6	21	14	3	40,4	21	14	3	40,4	1,0
340	1,8 (2,2)	20	21	14	10	40,9	25	14	3	39,7	25	14	3	39,7	1,3 (1,6)
390	1,8	25,4	24	14	10	41,1	28	14	3	40,8	28	14	3	40,8	1,7
390	2,2 (2,5)	25,4	24	14	10	41,1	28	14	3	40,8	28	14	3	40,8	2,1 (2,4)
440	2,8	25,4	26	14	12	41,2	32	14	3	40,2	32	14	3	40,2	3,4
490	2,8	25,4	30	14	10	41,3	36	14	3	39,8	36	14	3	39,8	4,3
540	2,8	25,4	32	14	12	41,0	42	14	3	37,4	42	14	3	37,4	5,2
590	3,0	25,4	36	14	10	41,5	42	14	3	41,1	42	14	3	41,1	6,6
590	3,5	25,4	36	14	10	41,5	42	14	3	41,1	42	14	3	41,1	7,7
590	4,0	25,4	36	14	10	41,5	42	14	3	41,1	42	14	3	41,1	8,9
615	3,5	25,4	36	14	12	41,7	46	14	3	39,0	46	14	3	39,0	8,4
640	3,5	25,4	39	14	10	41,6	46	14	3	40,7	46	14	3	40,7	9,1
640	4,0	25,4	39	14	10	41,6	46	14	3	40,7	46	14	3	40,7	10,4
690	3,0 (3,5)	25,4	40	14	12	42,2	50	14	3	40,4	50	14	3	40,4	9,1 (10,6)
690	4,0	25,4	40	14	12	42,2	50	14	3	40,4	50	14	3	40,4	12,1
715	4,0	25,4	40	14	10	46,2	50	14	3	41,9	50	14	3	41,9	13,0
740	3,0 (3,5)	25,4	46	14	10	40,5	54	14	3	40,1	54	14	3	40,1	10,4 (12,2)
790	3,0 (3,5)	25,4	46	14	12	42,0	57	14	3	40,5	57	14	3	40,5	11,9 (13,9)
790	4,0	25,4	46	14	12	42,0	57	14	3	40,5	57	14	3	40,5	15,9
790	4,5	25,4	46	14	12	42,0	57	14	3	40,5	57	14	3	40,5	17,9
884	3,0 (3,5)	25,4	64	18	18	25,4	64	18	5	38,4	64	18	5	38,4	14,9 (17,4)
884	5,0	25,4	64	18	18	25,4	64	18	5	38,4	64	18	5	38,4	24,8
914	3,5 (5,0)	50	72	18	14	25,9	64	18	5	39,9	64	18	5	39,9	18,6 (26,6)
984	3,0 (3,5)	50	70	18	20	24,2	70	18	5	39,2	70	18	5	39,2	18,5 (21,5)
984	5,0	80	70	18	20	24,2	70	18	5	39,2	70	18	5	39,2	30,8
1084	5,5	80	74	18	22	24,0	74	18	5	41,0	74	18	5	41,0	41,1
1184	3,5	60	80	18	22	24,5	80	18	5	41,5	80	18	5	41,5	31,2
1184	5,5	80	80	18	22	24,5	80	18	5	41,5	80	18	5	41,5	49,0
1236	5,5	80	84	22	22	24,2	84	18	5	41,2	84	18	5	41,2	53,4
1350	5,5	100	88	22	22	26,2	88	18	5	43,2	80	18	5	48,0	63,7
1485	5,5	100	100	22	22	24,7	100	20	5	41,7	100	20	5	41,7	77,0

Legenda: Z - Segmentanzahl, A - Nuttentiefe, B - Nuttenbreite, L - Länge,

Benützte Materiale für die Körper für Standardanschweißung von Segmenten # 214 – 1500 mm:

DIN No.	Mark	C(%)	Si(%)	Mn(%)	Cr(%)	Mo(%)
1.2003	75Cr1	0,74-0,80	0,25-0,40	0,65-0,80	0,30-0,45

Benützte Materiale für die Körper für Laseranschweißung von Segmenten # 290 – 1000 mm:

DIN No.	Mark	C(%)	Si(%)	Mn(%)	Cr(%)	Mo(%)
1.7220, 1.7218	25CrMo4m	0,22-0,29	0,17-0,37	0,50-0,80	0,90-1,20	0,15-0,25

GRUNDSÄTZLICHE FERTIGUNGSTOLERANZEN

Diameter	Run out		Planarity	Tension		Flange
Diameter	axial	radial	mm	R1	R2	Diameter
164	0,12	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	80
180	0,12	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	80
190	0,12	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	80
215	0,15	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	80
240	0,15	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	80
266	0,15	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	80
274	0,15	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	120
290	0,15	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	120
340	0,15	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	120
390	0,15	0,1	0,1	0 - 0,1	0 - 0,1	120
410	0,2	0,15	0,15	0 - 0,1	0 - 0,1	120
440	0,2	0,15	0,15	0 - 0,1	0 - 0,1	120
490	0,2	0,15	0,15	0 - 0,1	0 - 0,1	170
540	0,2	0,15	0,15	0 - 0,1	0 - 0,1	170
590	0,2	0,15	0,15	0 - 0,15	0 - 0,075	170
615	0,25	0,15	0,2	0 - 0,15	0 - 0,075	170
640	0,25	0,15	0,2	0 - 0,15	0 - 0,075	170
690	0,25	0,15	0,2	0 - 0,15	0 - 0,075	200
715	0,25	0,15	0,2	0 - 0,15	0 - 0,075	200
740	0,25	0,15	0,2	0 - 0,15	0 - 0,075	200
790	0,25	0,15	0,2	0 - 0,15	0 - 0,075	200
815	0,25	0,15	0,2	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	200
840	0,25	0,15	0,2	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	200
884	0,25	0,15	0,2	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	250
984	0,3	0,15	0,25	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	250
1084	0,3	0,15	0,25	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	250
1184	0,3	0,15	0,25	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	300
1234	0,5	0,2	0,45	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	300
1282	0,5	0,2	0,45	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	300
1332	0,5	0,2	0,45	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	300
1382	0,5	0,2	0,45	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	300
1482	0,5	0,2	0,45	0,05 - 0,2	0,025 - 0,1	300

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