Causas más frecuentes de problemas con sierras de troncos

  • La resistencia garantizada del material de las sierras de cinta PILANA es 1450 + 100 N/mm2, el contenido de fósforo y de azufre es inferior a 0,02 %.
  • Al cortar la madera blanda, recomendamos utilizar el paso de engranaje de dientes más grandes.
  • Al cortar la madera dura, recomendamos utilizar el paso de engranaje de dientes más pequeńos.
  • Requisitos relativos a la sierra de cinta: durante la explotación, es necesario proceder a la lubrifi cación de la cinta de la sierra y de la rueda, las virutas no pueden introducirse entre la cinta y la rueda. La duración del corte no puede ser superior a 2 horas. Después de esta operación, la cinta debería ser rectifi cada y permanecer fuera de servicio durante 24 horas.
  • Es un imperativo evitar cualquier tolerancia en los cojinetes de las ruedas. Por lo que se refi ere a los valores radiales y de golpeo no deberían ser superiores a 0,03 mm, en el caso de los valores axiales 0,1 mm.
  • El mecanismo para la tensión de la cinta debería estar en estado perfecto que permita la dilatación térmica de la cinta.
  • Durante la carga de trabajo, la cinta se prolonga de 1 mm si se calienta de 15 C.
  • En lo que respecta al bombeado de la ruedas, los valores deberían ser los recomendados y en caso del desgaste excesivo es necesario su torneo (rehabilitación).
  • Respecto a la distribución, en el caso de la madera blanda le recomendamos de la manera: izquierda – derecha- recta en caso de la madera duraizquierda – derecha. Se hace sólo la distribución de las puntas de los dientes en aproximadamente 1/3 de la altura.
  • Si la altura del diente es de 10 mm, la parte doblada no puede ser superior a 4 mm.

Tabla de equivalencias recomendadas de las sierras de cinta de tronco:

clase de madera paso del engranaje de dientes [mm] sobrepaso del diente [mm]
sierras distribuidas sierras de "stellite" / recalcadas sierras distribuidas sierras de "stellite" / recalcadas
dura 25 - 30 35 0,3 - 0,4 0,3 - 0,4
congelada 25 - 30 35 0,5 - 0,6 0,5 - 0,6
blanda 30 - 35 40 0,6 - 0,7 0,6 - 0,7

Durante la rectificación de las cintas de sierra recomendamos el tipo del disco rectificador A99B(A98) 80 K – para desbaste se puede utilizar también 60 K. En el caso de las cintas "stellite"s, recomendamos rectificar sólo la "stellite", no rectificar la parte lisa.

ángulos recomendados de los dientes

clase de madera sierras distribuidas sierras de "stellite" / recalcadas
dura 15 - 22° 18 - 22°
blanda 25 - 27° 26 - 28°

Ángulos recomendados del frente del diente

Los ángulos se miden con medidor de ángulos, no se puede contar con el ajuste de la rectifi cadora. El frente de la rectifi cadora puede ser estropeado lo que provoca la rectifi cación del frente inferior a la ajustada. Las fi suras entre los dientes aparecen en las ranuras formadas por el disco de afi lado. Por ello es necesaria la rectifi cación más fi na posible, no sobrecalentar el material de la cinta, rectifi car al húmedo, con la rugosidad de la talla Ra < 3,2. La precisión de la guía de la sierra para los troncos- si la precisión de la sierra no es sufi ciente, hace falta utilizar la distribución más grande. Durante el corte transversal se utiliza la distribución más pequeña. Si utilizamos la cinta más ancha, utilizamos la distribución más grande. Para una herramienta se admite la diferencia del valor de la distribución + /- 0,05 mm.

Problemas más frecuentes Causa probable Solución
Ruptura de cintas Tolerancia en los cojinetes de las ruedas Ajustar la tolerancia, cambiar cojinetes.
Impurezas entre la rueda y la cinta Limpiar ruedas, cuidar regularmente- utilizar espátula.
Uso a largo plazo sin interrupción Utilizar las cintas al máx. 2 horas/24 h. dejar en paz.
Rectificación demasiado áspera Rectificación fina, al húmedo, la rugosidad del acabado hasta Ra ≤ 3,2
La cinta no está aguda Reafilar de nuevo, medir.
Ruptura de los dientes Angulo del frente demasiado grande Disminuir el ángulo del frente.
Distribución muy grande (igualación) Disminuir la distribución.
Corte ondulado Angulo del frente demasiado pequeño Aumentar el ángulo del frente.
Paso del engranaje de los dientes no conveniente Elegir el paso del engranaje de los dientes.
Estado malo del mecanismo de tensión Verificar profesionalmente/ reparar.
Distribución / pisón asimétrica Ajustar la rectificadora.
 
 


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