Műszaki információk szalagfűrész szalagokhoz
A bimetál szalagok optimális vágásteljesítménye érdekében, meg kell határozni az átvágandó anyaghoz az ideális fogszámot. Választhatunk a standard (állandó fogosztás), és kombinált (vario fogosztás) között. Problémás vágások esetén a vibráció csökkentése érdekében a kombinált fogazást ajánljuk.
Tömör anyagok vágására ajánlott fogazás
Állandó fogosztás
| Átvágandó vastagság | ||
|---|---|---|
| mm | Fog/" | Fogalak |
| 380-800 | 1,25 | H |
| 200-400 | 2 | H |
| 120-200 | 3 | H |
| 80-120 | 4 | H/N |
| 50-80 | 6 | N |
| 30-50 | 8 | N |
| 20-30 | 10 | N |
| 10-20 | 14 | N |
| to 10 | 18 | N |
| N = Standard fog H = Hook fog | ||
Vario fogosztás
| Átvágandó vastagság | ||
|---|---|---|
| mm | Fog/" | Fogalak |
| of 550 | 0,75/1,25 | V-POS |
| 300-600 | 1/2 | V-POS |
| 120-350 | 2/3 | V-POS |
| 80-140 | 3/4 | V-POS |
| 60-110 | 4/6 | V-POS |
| 40-70 | 5/8 | V-0 |
| 30-60 | 6/10 | V-0 |
| 20-40 | 8/12 | V-0 |
| to 25 | 10/14 | v-0 |
| V-POS = Vario fogazás pozitív homlokszöggel V-0 = Vario fogazás 0 fokos homlokszöggel |
||
Javasolt fogazás csövek és profilok vágásához
Csövek és profilok vágása során a helyesen kialakított fogazás döntő hatással van a vágás minőségére. A tapasztalatok alapján a vario fogazás alkalmazása a legmegfelelőbb. A fogcsúcstávolásg kiválasztásakor a vágandó anyag falvastagsága és a külső mérete figyelembe vételével kell eljárni.
A feltüntetett javaslatok egydarabos vágásokhoz készültek. Amennyiben egyidejüleg két ill. több csövet vagy zártszelvényt vágnak dupla falvastagságot kell figyelembe venni.
Probléma megoldási előírások
- Fordítsunk kellő figyelmet a szalagfűrészek állapotára. Külön ellenőrizzük a szalag esetleges töredezettségét, zömítettségét, és nem utolsósorban a fogak eldeformálódását, élvesztését.
-
Tartsa megfelelő műszaki állapotban a szalagfűrész gépet. Fokozottan ügyeljen a következőkre:
- ellenőrizze a rögzítő pofák és a szalagfeszítő mechanika működését
- ellenőrizze a hidraulika rendszerben a nyomást, a hűtőfolyadék mennyiségét, a kerekek futásának párhuzamosságát
- Meghibásodás esetén, csak a hiba kijavítása után használja a berendezést.
- A szalag felhelyezése előtt tisztítsa meg a kereket. A szalag felhelyezése után állítsa be a szalag feszességét és ellenőrizze a forgácskihordó kefe állapotát.
- Ügyeljen a vágandó anyag megfelelő rögzítésére, és a vágásban lévő fogak számára (min. 4, max. 30).
- Kötegelt anyagok vágásánál győződjön meg minden egyes darab rögzítettségéről.
- Vágás előtt meg kell állapítani az anyag keménységét - a keményebb, beégett, beedződött részt lángvágóval távolítsa el.
- Öntvények vágása előtt, reszelővel vagy drótkefével távolítsa el az öntvény felszínén található homokot, mely nagyban hozzájárul a fogak gyors élvesztéséhez.
- A vágás megkezdése előtt állítsa be a szalagot úgy, hogy 10 mm-re legyen a vágandó anyagtól, ezután állítsa be a minimális előtolási sebességet.
- A vágás megkezdése után fokozatosan növelje a az előtolási sebességet. Ne használjon túl gyors, vagy túl lassú előtolást.
- Vágás közben ügyeljen arra, hogy a hűtőfolyadék egyenletes folyása a vágásrésbe irányuljon.
- 2 - 3 vágás után ellenőrizze a szalag feszességét.
- Amennyiben a vágás időtartama túl hosszúnak tűnik, ellenőrizze a szalagot, szükség esetén cserélje újra.
- Új szalaggal soha ne vágjon tovább a régi vágásrésben, minden esetben kezdjen új vágást.
