Rönkhasító szalagfűrészekkel előforduló leggyakoribb problémák:

  • A PILANA által forgalmazott rönkhasító szalag garantált szilárdsága 1450+100 N/mm2, foszfor és kéntartalma 0,02 % alatt van.
  • Puhafa vágása esetén a nagyobb fogosztású szalagokat ajánljuk.
  • Keményfa vágása esetén a kisebb fogosztású szalagokat ajánljuk.
  • A szalagfűrész géppel szemben támasztott követelmények:
    • üzem alatt a szalagnak és a keréknek állandó kenést kell biztosítani, a fűrészpor nem kerülhet a szalag és a kerék közé.
    • A vágás ideje nem haladhatja meg a 2 órát.
    • A kétórás terhelés után a szalag élezése következik, majd a 24 órás pihentetés (nyugalmi állapot).
    • A kerekek csapágyainak holtjátéka nem megengedett, a radiális és axiális kiegyensúlyozatlanság mértéke nem haladhatja meg a 0,03 ill. 0,1 mm-ert.
    • A szalag megengedett hőtágulása érdekében, a szalagfeszítő szerkezet állapotát tartsa kifogástalan állapotban.
    • Terhelés alatt, 15°C-os melegedés esetén a szalag hossza 1 mm-rel lesz hosszabb.
    • A kerekek hengerelt kialakítását gyakran ellenőrizze, szükség esetén újíttassa fel őket.
    • Puhafa vágása esetén az ajánlott hajtogatási mód bal - jobb - egyenes, keményfa vágása esetén ugyanez bal - jobb. Csak a fogcsúcsok kerüljenek meghajtogatásra, kb. a fog magasságának 1/3-ában.
    • 10 mm-es fogmagasság esetén, a hajtogatás mértéke nem lehet több mint 4 mm.

A rönkhasító szalagok ajánlott egalizálása

Fafajta Fogosztás [mm] Fog előállás [mm]
Hajtogatott Stellit., duzzasztott Hajtogatás Stellit., duzzasztott
kemény 25 - 30 35 0,3 - 0,4 0,3 - 0,4
fagyott 25 - 30 35 0,5 - 0,6 0,5 - 0,6
puha 30 - 35 40 0,6 - 0,7 0,6 - 0,7

A rönkhasító szalagok finom élezéséhez az A99B(A98) 80 K, durva köszörüléshez a 60 K jelzésű köszörűkő ajánlott.
A stellites szalagoknál, csak a stellit élezését ajánljuk.

A rönkhasító szalagok ajánlott fog homlokszögei

Fafajta Hajtogatott (fok) Stellit., duzzasztott (fok)
kemény 15 - 22° 18 - 22°
puha 25 - 27° 26 - 28°

A szögeket szögmérővel is ellenőrizze, ne csak a köszörű beállításánál. Kopott kőnél előfordulhat, hogy a beállított szög és a végeredményként kapott szög nem egyezik. Ügyeljünk a minél finomabb köszörülésre (lehetőleg hűtőközeg közbeiktatásával, Ra < 3,2), az alaptest ne kerüljön kapcsolatba a köszörűkővel, mivel ez túlmelegedéshez és hajszálrepedések kialakulásához vezetne.

A szalagfűrész megvezetésének pontossága – pontatlan megvezetés esetén használjon erősebb hajtogatást. Keresztirányú vágás esetén használjon finomabb hajtogatást. Szélesebb szalag alkalmazása esetén válasszon erősebb hajtogatást. Egyazon szalagnál a hajtogatásnál megengedett tolerancia +/- 0,05 mm.

Leggyakoribb hibák A legvalószínűbb okai Megoldás
A szalag repedezése A csapágy holtjátéka Csapágycsere
Szennyeződés került a kerék és a szalag közé Megtisztítani a kereket - gyakoribb karbantartás
Túl hosszú használat Max. 2 óra üzemidő / 24 óra pihentetés
Túl durva köszörülés Hűtőközeg alatt köszörülni (Ra < 3,2)
A szalag eléletlenedett Átélezni
Fogtöredezés Túl nagy homlokszög Kisebbre venni a homlokszöget
Túl erős hajtogatás Finomítani a hajtogatáson
Ferde (hullámos) vágás Kicsi a homlokszög Nagyobbra kell venni a homlokszöget
Rosszul megválasztott fogosztás Megfelelő fogosztást választani
A szalagfeszítő szerkezet rossz állapotban van Szakszerűen ellenőrizni / javítani
Aszimmetrikus hajtogatás / duzzasztás Köszörű beállítás
 
 


© 2006-2017 PILANA a.s.,
All rights reserved
Nadrazni 804, 768 24 Hulin, Czech Republic
Tel.: +420 573 328 200, fax: +420 573 328 140, e-mail:
DNV certifications ISO 9001:2000 Topinfo CMS