Zalecenia ogólne
Volba správného druhu strojních pilových listů
Wybór brzeszczotu do cięcia metali o prawidłowej ilości zębów na cal w zależności od wymiarów oraz typu ciętego materiału.
14 zębów/ 25 mm - cięcie materiałów cienkich wszystkich typów, jak rury, rurki, kształtowniki itp.
10 zębów/ 25 mm - cięcie wszystkich typów materiałów o małych i średnich wymiarach
6 zębów/ 25 mm - cięcie wszystkich typów materiałów o większej grubości
4 zęby/ 25 mm - cięcie miękkich typów materiałów o większej grubości
ZLECANA ILOŚĆ ZĘBÓW NA CAL (TPI) DLA KAŻDEGO TYPU MATERIAŁU:
| Materiał | Średnica materiału (mm) | ||
|---|---|---|---|
| 10-30 | 30-100 | 100-250 | |
| Ilość zębów na cal (25 mm) | |||
| Stal automatowa, Stal zbrojeniowa Stal konstrukcyjna |
14-8 | 8-6 | 6-4 |
| Stal poddana obróbce cieplnej Stal azotowana |
14-8 | 8-6 | 6-4 |
| Stal narzędziowa niestopowa, Stal narzędziowa stopowa |
10-8 | 6-4 | 4 |
| Stal sprężynowa | 14-8 | 8-6 | 6-4 |
| Stal żarowytrzymała, Stal nierdzewna |
8-6 | 6-4 | 6-4 |
| Żeliwo ciągliwe do 200 HB Żeliwo szare powyżej 200 HB |
8-6 | 6-4 | 4 |
| Żeliwo | 10-8 | 8-6 | 6-4 |
| Duraluminium Brąz Aluminium Mosiądz |
6-4 | 6-4 | 6-4 |
Mała ilość zębów - cięcie grubszych materiałów
Większa ilość zębów - cięcie materiałów cieńszych i kształtowników
Sposób prawidłowego użycia brzeszczotów do cięcia metali w piłach ramowych
- Brzeszczotom do cięcia metali w piłach ramowych należy poświęcać taką samą uwagę, co innym narzędziom.
-
Utrzymywać maszynę w dobrym stanie technicznym. Zwłaszcza kontrolować czy:
- ramię uchylne i jego obudowa są sprawne.
- pompa olejowa ramienia uchylnego jest czysta i nie zapowietrzona.
- Zamocować brzeszczot w maszynie w prawidłowej pozycji oraz odpowiednio naciągnąć.
- Zamocować prawidłowo w zaciskach cięty materiał tak, by mogła go przecinać możliwie jak największa ilość zębów (przynajmniej 4 a maksymalnie 30.
- W przypadku cięcia pakietu upewnić się, czy każdy z ciętych elementów jest prawidłowo zamocowany.
- W przypadku cięcia odlewów metalowych upewnić się, czy został usunięty z ich powierzchni piasek formierski i zgorzelina.
- Podczas uruchamiania maszyny należy dokładnie wypoziomować ramę piły oraz zmienić docisk, względnie zmieniać prędkość posuwu dla kilku pierwszych cięć (tylko w przypadku użycia nowego brzeszczotu).
- Nie stosować zbyt dużego lub zbyt małego docisku.
- Podczas cięcia używać zawsze płynów chłodzących.
- Po przecięciu dwóch lub trzech detali sprawdzić naprężenie brzeszczotu.
- Po pewnym okresie cięcia sprawdzić czas potrzebny dla dokonania jednego cięcia. Gdyby czas ten był zbyt długi, należy bezzwłocznie wymienić brzeszczot na nowy.
- Nie wprowadzać do starej lini cięcia nowego brzeszczotu. Rzaz poprzedniego brzreszczotu będzie za mały dla nowego. Konieczne więc będzie zluzowanie i obrócenie przecinanego materiału oraz rozpoczęcie cięcia od nowa.
Wady i ich przyczyny
-
Szybkie tępienie
- Została dobrana nieprawidłowa ilość zębów
- Brzeszczot nie został poprawnie zamocowany
- Występuje zbyt duża prędkość cięcia, szczególnie przy cięciu twardych materiałów
- Zbyt silny docisk, wtedy zęby szybko tępią się
- Docisk jest niewystarczający, wtedy zęby drapią, lecz nie tną
- Niewystarczające chłodzenie
-
Wyłamywanie się zębów
- Podziałka zęba jest zbyt mała (ilość zębów na 25mm) przy cięciu elementów cienkich
- Przy cięciu ostrych krawędzi lub materiałów cienkościennych gdy w ciętym materiale są mniej niż 4 zęby
- Gdy materiał nie jest poprawnie zamocowany
-
Pękanie brzeszczotu piły
- Nieodpowiednie napięcie brzeszczotu w ramie maszyny
- Nieprawidłowy dobór brzeszczotu do wysokiego posuwu
- Nieostrożne opuszczanie ramienia przecinarki
- Materiał przecinany jest niepoprawnie zamocowany
- Wprowadzenie nowego brzeszczotu do linii przecięcia wykonanej brzeszczotem starym
- Zakleszczony brzeszczotu w materiale po zakończeniu cięcia
- Uszkodzone łożyska w maszynie
-
Cięcie krzywoliniowe
- Wadliwe zamocowanie brzeszczotu w maszynie
- Brzeszczot jest niewystarczająco naprężony
- Materiał jest niewłaściwie zamocowany
- Zbyt duży docisk i wadliwy dobór brzeszczotu
- Twarde wtrącenia w materiale
- Wadliwa maszyna - zużyte łożyska, źle zamocowane ramię
Poprzez poprawny dobór wymiarów brzeszczotu do piły ramowej, stosownie do cięcia odpowiedniego typu materiału, uzyskuje się najbardziej ekonomiczną wydajność cięcia. Nie należy zapominać o stosowaniu się do przedstawionych wyżej instrukcji przy korzystaniu z brzeszczotów do pił ramowych do cięcia metali.
