Benzi panglică pentru gatere

Cum sa alegeti tipul de rectilinii corect

Alegerea panzei rectilinii cu numar corect de dinti pe tol depinde de dimensiunile si de tipul materialului debitat

14 zubů / 25 mm - taierea materialelor subtiri de toate tipurile, ca de exemplu tuburi, tevi, profile, etc
10 zubů / 25 mm - taierea tuturor tipurilor de materiale de dimensiuni mici si medii
6 zubů / 25 mm - taierea tuturor tipurilor de material de grosime mai mare
4 zubů / 25 mm - taierea materialului moale de grosime mai mare

Dintarea recomandata pentru 25 mm (TPI) pentru fiecare tip de material:

Material Diametrul materialului (mm)
10-30 30-100 100-250
Dinti/tol (25 mm)
Otel pentru masini
Fier pentru constructii
Otel de stuctura
14-8 8-6 6-4
Otel tratat la temperaturi mari
Otel de nitrura
14-8 8-6 6-4
Otel pentru unelte fara aliaj
Otel pentru unelte in aliaj
10-8 6-4 4
Otel pentru arcuri 14-8 8-6 6-4
Otel rezistent la temperature mari
Otel inoxidabil
8-6 6-4 6-4
Fier maleabil pana la 200HB
Fonta cenusie pana la 200HB
8-6 6-4 4
Fier de turnatorie 10-8 8-6 6-4
Dural
Bronz
Aluminiu
Alama
6-4 6-4 6-4

Numarul mic de dinti este potrivit pentru taierea materialelor mai groase iar numarul de dinti mai mare este potrivit pentru taierea profilelor subtiri.

Folosirea corecta a panzelor rectilinii

  1. Este important sa acordam aceeasi atentie panzelor rectilinii ca si oricaror altor unelte.
  2. Mentineti masina intr-o conditie tehnica foarte buna. Este important sa verificati urmatoarele lucruri:
    1. bratul rabatabil si functia acestuia sunt in ordine
    2. pompa de ulei a bratului rabatabil este curata si fara bule de aer.
  3. Tensionati bine panza rectilinie in masina si aranjati-o in pozitia corecta.
  4. Tensionati bine materialul de taiat in bucse astfel incat sa taie cat mai multi dinti posibil (cel putin 4, maxim 30).
  5. In cazul taierii in pachet (mai multe bucati dintr-o data), asigurati-va ca fiecare bucata este prinsa bine.
  6. In timpul taierii corpurilor din metal, asigurati-va ca ati indepartat urmele de praf de pe suprafata acestora folosind o pila bastard sau o perie din otel. Nisipul poate cauza deteriorarea rapida a panzei de ferastrau alternative.
  7. Cand porniti masina, coborati rama ferastraului cu grija si modificati presiunea sau micsorati avansul ferastraului pentru primele taieturi (numai cand se utilizeaza o panza noua).
  8. Nu folositi o presiune prea mare sau prea mica.
  9. Folositi intotdeauna lichid de racire in timpul taierii.
  10. Dupa doua sau trei taieri verificati tensiunea panzei.
  11. Dupa o anumita perioada de taiere, verificati timpul necesar pentru o singura taiere. In cazul in care acesta este anormal de mare, inlocuiti imediat panza cu una noua.
  12. Nu folositi niciodata o panza rectilinie noua in locul unei taieri cu o panza veche. Setarea panzei vechi era deja mai mica iar linia de taiere este prea ingusta pentru panza noua. Este necesara oprirea taierii, inlocuirea materialului taiat si inceperea unei noi taieri.

Defectiuni si cauzele acestora

  1. Tocirea rapida
    • daca se alege un numar de dinti gresit
    • daca panza de ferastrau nu este tensionata cum trebuie
    • daca viteza de taiere este prea mare - in special in cazul taierii materialelor dure
    • daca presiunea este prea mare - dintii se tocesc foarte repede
    • presiunea este insuficienta - dintii razuie dar nu taie materialul
    • racirea este insuficienta
    • daca apar defectiuni in mecanismul pentru taierea inversa
  2. Ruperea dintilor
    • pasul dintilor este prea mic (numar de dinti pe 25 mm) in timpul taierii elementelor subtiri
    • in cazul taierii varfurilor ascutite sau corpurilor cu pereti subtiri, atunci cand mai putin de 4 dinti taie in acelasi timp
    • daca materialul nu este bine intins
  3. Ruperea panzei de ferastrau
    • strangerea nejustificata a panzei de ferastrau in rama masinii
    • alegerea gresita a panzei pentru un avans mare
    • coborarea neatenta a ramei masinii
    • materialul care trebuie taiat nu este intins bine
    • folosirea unei panze rectilinii noi pe aceeasi linie de taiere trasata de o panza veche
    • agatarea/prinderea materialului la sfarsitul taierii
    • lagar defect in masina sau cursa defecta
  4. Taierea curbata
    • fixarea gresita a panzei in masina
    • panza este insuficient tensionata
    • materialul este tensionat insuficient
    • presiune prea mare si panza aleasa gresit
    • puncte dure in interiorul materialului
    • masina deficienta - lagar uzat, rama nu este fixata

Alegand dimensiunea corecta a panzei rectilinii pentru debitarea fiecarui tip de material veti ajunge la un cost minim pe taietura. Nu uitati sa utilizati instructiunile mai sus prezentate cand folositi panze rectilinii.

 
 


© 2006-2017 PILANA a.s.,
All rights reserved
Nadrazni 804, 768 24 Hulin, Czech Republic
Tel.: +420 573 328 200, fax: +420 573 328 140, e-mail:
DNV certifications ISO 9001:2000 Topinfo CMS