Техническая информация по ножовочным полотам

Выбор правильного вида машинных ножовочных полоВыбор полотен

Выбор ножовочных полотен с правильным количеством зубьев на 25 мм зависит от размеров и видов разрезаемого материала.

14 зубьев / 25 мм – для резания тонких материалов всех видов, таких как трубы, трубки, профили т.п.
10 зубьев / 25 мм – для резания материала всех видов небольшой и средней толщины
6 зубьев / 25 мм – для резания всех видов материала большой толщины
4 зубьев / 25 мм – для резания мягких материалов большой толщины

Рекомендуемое количество зубьев на 25 мм для отдельных видов материала:

Материал Диаметр материала (мм)
10-30 30-100 100-250
PКоличество зубьев на 25 мм
Автоматная сталь
Машиностроительная сталь
Конструкционная сталь
14-8 8-6 6-4
Улучшенная сталь
Азотированная сталь
14-8 8-6 6-4
Нелегированная инструментальная сталь
Легированная инструментальная сталь
10-8 6-4 4
Сталь рессорно-пружинная 14-8 8-6 6-4
Жаропрочная сталь
Нержавеющая сталь
8-6 6-4 6-4
Сталь и чугун до 200 HB
Серый чугун более 200 HB
8-6 6-4 4
Чугун 10-8 8-6 6-4
Дюраль
Бронза
Алюминий
Латунь
6-4 6-4 6-4

Меньшее количество зубьев можно использовать для резания материала большей толщины и большее количество зубьев для резания непрочных профилей.

Инструкция по правильному использованию машинного ножовочного полотна

  1. Машинным ножовочным полотнам необходимо уделять такое же внимание, как и остальному станочному оборудованию.
  2. Машинные пилы необходимо содержать в хорошем техническом состоянии. В первую очередь нужно контролировать:
    1. подъёмные механизмы и ход станка находящегося в рабочем состоянии,
    2. состояние масляного насоса подъёмного механизма, чистоту масла и отсутствие воздушных пузырьков
  3. В правильном положении укрепить и провести правильную натяжку ножовочного полотна
  4. Подвергаемый резке материал надёжно закрепить в тисках таким образом, чтобы зацеплялось как можно большее количество зубьев (минимально 4, максимально 30)
  5. При резании больше чем одной заготовки , каждая заготовка должна быть надёжно закреплена.
  6. При резании слитков необходимо напильником или стальной щеткой тщательным образом очистить поверхность слитка от мелкой песчаной стружки, которая способствует очень быстрому износу ножовочного полотна.
  7. Во время запуска станка необходимо очень плавно и осторожно опускать раму пилы и тем самым изменить давление или снизить подачу для нескольких первых разрезов (рекомендуется применять при первоначальном использовании ножовочного полотна).
  8. Не используйте слишком сильное и слишком слабое давление.
  9. При резании обязательно нужно использовать охлаждающую жидкость.
  10. После резки двух или трёх заготовок необходимо проверить натяжку ножовочного полотна.
  11. После определённого времени, в течение которого используется ножовочное полотно, необходимо контролировать время резания. Если это время слишком длинное, то необходимо поменять старое полотно на новое.
  12. Никогда не продолжайте старый разрез новым ножовочным полотном. Разводка использованного полотна была уже меньше и разрез для нового ножовочного полотна слишком узкий. Подвергаемый резке материал необходимо ослабить, перевернуть и начать процесс снова.

Дефекты и их причины

  1. Быстрый износ зубьев
    • при неправильном выборе количества зубьев
    • при неточном креплении ножовочного полотна
    • при высокой скорости – особенно во время резания твёрдых материалов
    • слишком большое давление – быстрое притупление зубьев
    • недостаточное давление – зубья трутся и не врезаются в материал
    • недостаточное охлаждение
    • при дефектах в механизме для возвратного хода
  2. Поломка зубьев
    • слишком маленькое количество зубьев на 25 мм при резании непрочных частей
    • при резании острых кромок или тонкого материала, в этом случае в зацеплении не участвовало хотя бы три идущих друг за другом зуба
    • при неправильном закреплении материала
  3. Поломка ножовочного полотна
    • непрофессиональное закрепление ножовочного полотна в раме станка
    • неправильно выбранное ножовочного полотно при большой подаче
    • неаккуратное опускание рамы
    • не полное закрепление подвергаемой резке заготовки
    • ввод нового ножовочного полотна в разрез, созданный изношенным полотном
    • заклинивание материала во время окончании процесса резания
    • некачественная опорная часть или дефектный ход пилы
  4. Кривой разрез
    • неправильное закрепление пильного ножовочного в станке
    • недостаточное крепление ножовочного полотна
    • недостаточное крепление обрабатываемого изделия
    • слишком высокое давление и неподходящее ножовочное полотно
    • твёрдые места в подвергаемом резке изделии
    • неисправный станок – изношенная опорная часть, сдвиг рамы

При правильном выборе ножовочного полотна для конкретного вида материала и его размеров, а также при соблюдении инструкций по использованию ножовочного полотна достигнете высокой и экономной производительности во время процесса резания.

 
 


© 2006-2017 PILANA a.s.,
All rights reserved
Nadrazni 804, 768 24 Hulin, Czech Republic
Tel.: +420 573 328 200, fax: +420 573 328 140, e-mail:
DNV certifications ISO 9001:2000 Topinfo CMS